导语
正负极质料是锂离子电池中的焦点要害质料,面临全球市场高速增添,高性能、品质化的装备需求日益增添。开云体育科技立异推出釜式干燥系统,实现精准控制含水量、金属异物、碎粉率等干燥需求。
脱水干燥是锂电池正负极质料制备的主要工艺环节,稳固高效的干燥系统,可以产出一致性高、品质稳固的正负极质料,从而为制造高性能、高清静性的锂离子电池打下基础。
在现实生产历程中,基于各家使用的干燥装备及系统各有差别,保存产能低、干燥时间长等问题,同时关于质料含水率、自动化、金属异物控制等方面有较高的要求。
针对此,开云体育科技推出釜式干燥机与配套的干燥系统解决计划,在产能、金属异物控制、碎粉率、残留率等方面具有奇异优势,轻松实现自动化。
在4月10-12日举行的第七届新型电池正负极质料手艺国际论坛上,开云体育科技电池质料事业部研发高级工程师喻坚在大会上分享了釜式干燥系统的研发与工业化应用。
高产能
装备最大规格达5000L,设计产能每批3000kg,远超偕行业的同类型装备,现在在项目现场投入使用。
高真空度
刷新轴密封、进料口和出料口,使装备维持长时间高真空度,一连包管物料干燥性能处于最佳。
低碎粉率
接纳低速电机加高速电机的传动方法,低速干燥、高速出料,镌汰物料颗粒之间挤压碰撞而导致包覆层破损。
低残留率
仿真优化设计的搅拌桨叶结构,严酷控制刮刀和筒体的间距,确保残留率低。桨叶设计为两把耙式桨叶和一把推式桨叶,推式桨叶设置了刮刀,包管高效翻转的同时,镌汰筒底物料的残留。
低金属异物
接纳复合涂层,包管热量高效转达,同时阻遏金属异物。
干燥系统智能化集成
系统凭证设定程序自行运转,可监控整个干燥历程中的系统参数,温度、湿度、压力、装备转数等,整个智能控制不需要人工加入,能够实现智能化操作,运行数据全流程追溯。
纵观锂电池行业市场生长偏向及手艺趋势,降本增效,高效智能化将成为动力电池提升竞争力的焦点手段。
开云体育科技一直坚持手艺立异,致力于解决客户痛点,为客户带来高产能、高品质的产品,赋能锂电制造数字化、智能化转型。